DESKTOP METAL STUDIO SYSTEM

Description

SOLUTION COMPLETE

  • IMPRIMANTE
  • DELIANTEUSE
  • FOUR

L’IMPRIMANTE utilise la technologie Bound Métal Déposition, un processus similaire à la méthode d’impression la plus sûre et la plus largement utilisée, la fabrication de filaments fondus, pour façonner une pièce verte, couche par couche. Elle est dotée de cartouches de matériaux remplaçables pendant la process  et de deux têtes d’impression à libération rapide pour permettre un changement de matériau facile et rapide.

  • AIRE D’IMPRESSION :                                                                     28.9*18.9*19*5
  • DIMENSION MAXIMALE DE LA PIECE APRES CUISSON : 24.3*15.9*16.3
  • DIAMETRE DE L’EXTRUDEUR :                                                   0.4mm / 0.25mm
  • EPAISSEUR DE COUCHE MINIMUM :                                         50 microns
  • AUTRES CARACTERISTIQUES : Cartouches changeables en cours de process
    • Changement des extrudeurs
    • Plateau d’impresion à dépression
    •  Support d’impression non collant et facile à extraire
    •  Caméra de production intégrée
    • -Suivi d’approvisionnement par puce RFID

LA DELIANTEUSE   immerge la pièce dans un liquide pour éliminer le liant primaire et préparer la pièce au frittage. Grâce à sa conception à faibles émissions, elle ne nécessite aucune ventilation externe et est sans danger pour un environnement de bureau. la distillation et le recyclage des fluides signifient qu’il n’est pas nécessaire de remplir à nouveau entre chaque cycle. Un panier en acier inoxydable avec des plateax milti-niveaux réglables permet le traitement par lots de pièces vertes pour une efficacité optimale.

  • VOLUME DE DELIANTAGE :                     30*20*20 cm
  • VOLUME MAXIMUM DES FLUIDES  :    17.4l
  • AUTRES CARACTERISTIQUES
    • Cuve de traitement étanche aux vapeurs et aux odeurs
    • Trappe à liant amovible
    • Séchage dans la cuve

LE FOUR entièrement automatisé et dimensionné pour passer une porte standard, il offre un frittage de qualité industrielle dans un design de bureau. Les profils de température intégrés son adaptés à chaque production et chaque matériau pour permettre une chauffe et un refroidissement uniformes.

Il fonctionne sous-vide et comprend un système de boites permettant le traitement par lots avec une uniformité thermique accrue, ce qui permet d’obtenir des pièces de meilleure qualité.

  • AIRE DE TRAVAIL :            30*20*20 cm
  • TEMPERATURE MAX :      1400°C
  • CHAUFFAGE :                       Eléments chauffant électriques  SIC, 4 côtés.
  • MAINTIEN :                           Plateaux graphites ajustables à 6 positions avec séparateurs en céramique.
  • CONNEXION GAZ
    • Bouteilles de gaz de 900l intégrées.
    • Connexion gaz externe en option.
  • AUTRES CARACTERISTIQUES
    • Frittage sous vide.
    • Verrouillage thermique
    • Arrêt d’urgence en façade
    • Protection contre la surchauffe
    • Trappe pour liant amovible.
    • Suive d’approvisionnement par puce RFID.

MATERIAUX

  • ACIER INOXYDABLE                                17-4 PH
  • ACIER INOXYDABLE                                316 L
  • CUIVRE
  • SUER ALLIAGE A BASE DE NICKEL   Alloy 625*
  • ACIER A OUTILS                                       H13*
  • ALLIAGE D’ACIER                                     414*

LOGICIEL D’IMPRESSION 3D METAL FABRICATE

QUATRE APPLICATION CLES

  • Prototypage fonctionnel
  • Outillage
  • Guides et gabarits
  • Production à faible volume

 

TARIF SUR DEVIS : Contacter CAD VISION 

  • vcharel@cadvision.fr
  • info@cadvision.fr

 

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